电炉融化一吨铁用电约为500度(0.75元/度,375元 )中频炉节能,可降低企业的生产成本,提高竞争力,效益巨大。中频炉节能有以下途径: 1,提高整机配置,如将感应圈、... 电炉融化一吨铁用电约为500度(0.75元/度,375元 )中频炉节能,可降低企业的生产成本,提高竞争力,效益巨大 。中频炉节能有以下途径: 1,提高整机配置,如将感应圈、... 中频炉节能有以下途径: 1,提高整机配置,如将感应圈 、电抗器的铜管、装机铜板、感应炉炉壳等部件加大,可降低损耗,溶化每吨钢大概可节电30度至80度之间。 2,P(... 1,提高整机配置,如将感...
熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,熔炼炉主要用于熔炼碳钢,... 中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,熔炼炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,... 感应线圈也称作感应器,是高频熔炼炉的心脏。通过感应器将电磁能转化为热能,从而使坩埚中的金属熔化。高频熔炼炉的工作能力取决于感应器的结构,须有足够的刚度承受...
中频感应熔炼炉当感应炉冷却垂直裂缝出现不可避免时,因此,当冷中频感应炉启动时,应低温烘箱,进一步熔化,使裂缝可以桥接,避免铁水开裂进一步扩大融化。中频感应炉设备的维护... 中频感应炉设备的维护和修理,如定期清洗线圈,线圈清洗线圈,防止杂物,避免设备故障,适用于中频感应炉的拆除,有效提高坩埚的率 。 中频感应熔炼炉中频熔炼炉使用中应该每月检查一次,清除机内尘土灰垢,发现腐蚀松动现象,应修整后再使用,这是基本的维护知识。而使用时,当我们发现中频熔炼炉衬壁出现纵向裂... 而使用时,当我们发现中频熔炼炉衬壁...
熔炼源质锭是由源矿石经过高温熔炼而成的,所以在制作的过程中需要使用高温炉 。但是在制作完成后,熔炼源质锭本身并不需要冷却 。相反,熔炼源质锭可以用来制作一些高温物品... 熔炼源质锭是由源矿石经过高温熔炼而成的,所以在制作的过程中需要使用高温炉 。但是在制作完成后,熔炼源质锭本身并不需要冷却 。相反,熔炼源质锭可以用来制作一些高温物品...
熔炼炉产量高,劳动强度低。特别适合简单热处理工艺,大批量小型工件的退火热处理,相对来说炉子成本高。罩式退火炉属于周期性炉,具有保温性能好、节能 、气氛可控、多种工艺可... 特别适合简单热处理工艺,大批量小型工件的退火热处理,相对来说炉子成本高。罩式退火炉属于周期性炉,具有保温性能好 、节能、气氛可控、多种工艺可用、炉子成本相对连续炉低... 罩式退火炉属于周期性炉,具有保温性能好 、节能 、气氛可控、多种工艺可用 、炉子成本相对连续炉低 。特别适用于带材 、卷材 、不锈钢 、铜材等热处理。 熔炼炉在炉后上端...
中频感应熔炼炉若是出现烧坏,主要原因是以下几种:电热电容的阴极接地,若是在电炉的使用过程中,电热电容出现绝缘不好的情况,就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿,若是出... 中频感应熔炼炉有些中频操作,例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短 。因此,温度和时间控制系统... 但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此,温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制,这种开关用可动部分(例如线圈或工件...
熔炼炉通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀,退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的,提高了退火效率,每个炉腔内都有两台风机,却没有空气过滤装置,跟实际情况有出入 。... 通过风机循环使炉内温度分布均匀,通过热处理重组薄膜材料微观结构,提高稳定性及转化效率 。将铸件加热到950℃左右,保温适当时间后适当冷却,用以消除钢铁铸件和焊接件的内应... 将铸件加热到950℃左右,保温适当时间后适当冷却,用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力 。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即...
1.0吨/750KW中频感应熔炼炉主要技术参数:项目单位数据备注电炉参数额定理论值熔化电耗(升温到1550℃)KW.h/T≤600冷却水系统冷却水循环量 1.0吨/750KW中频感应熔炼炉主要技术参数:项目单位数据备注电炉参数额定理论值熔化电耗(升温到1550℃)KW.h/T≤600冷却水系统冷却水循环量
熔炼炉在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气经过预热器时,由风机送入凉风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调整炉内压力 。平凡使用... 平凡使用于化工、石油 、食物、冶金、机械、轻工 、电力 、船舶、造纸 、矿山 、集合供热等产业部分的加热 、冷却 、冷凝 、蒸发等工艺过程中。 熔炼炉通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀,退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的,提高了退火效率,每个炉腔内都有两台风机,却没有空气过滤装置,跟实际情况有出入。... 通过风机循环使炉内温度分布...
熔炼炉主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压 、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热... 熔化升温快 、炉温容易控制 、生产效率高;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸 。控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便 。控制... 控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。熔炼炉具有过流...
淬火冷却时间如何计算
这跟冷却介质的热容冷却介质的运动黏度油类冷却介质的循环都有关系时间不一而定。但可以把工件吊出介质观看一下如果是油冷却工件表面不冒白烟温度就≤150水或水溶液冷却工件表面水绩不 发出声音并立即被烘烤挥发温度≤100。此为个人现场经验可以借鉴 。但工件在冷
熔炼炉的主要参数
效率 96 启动成功率 100 中频电源最高输出电压 V 1700 额定工作频率 Hz 350 电源变换效率 96 启动成功率 100 工作噪音 d ≤75 综合参数 熔化率升温到1600℃ Th 496 熔化一炉所用时间与加料有关系 熔化电耗升温到1600℃ KWhT 小于530 冷却水系统 冷却水循环流量
铸造厂熔炼料耗是多少
提看你们是炼什么材质的也得看是什么设备 比如说铸铁有电炉和冲天炉两种生产方式料耗当然有区别 铸钢也分转炉和电弧炉料耗也有区别 再有楼上说的技术技术水平低料耗就高 也得看你购入料的质量及品别如生铁废钢及配比情况
灰铸铁HT250冲天炉及中频炉工艺
关于冲天炉熔化率
跟你的操作和焦炭的好坏有直接关系首先考虑焦的固定碳有多高再考虑开炉时是否底碳过高引起下水速度慢如果说每次上料碎铁太多的话下水的速度一样会慢的 。这方面经验一辈子都学不完慢慢琢磨吧 。呵呵
我操作的13吨冲天炉但是熔化率还达不到12吨怎样提高熔化率。
窑炉熔化率周期一般是多少
你说的应该窑炉周期熔化率吧是指窑炉在一个窑龄内的单位面积出料量 。 国标里面说窑炉周期熔化率每平方米需消耗玻璃液大于等于5000T是指在一个窑期内单位熔化面积的出料量要大于5000吨这是衡量玻璃窑炉先进程度的其中一个指标。一般说的熔化率1635是指玻璃窑炉单位
真空熔炼炉的主要技术参数
1电源功率100KW 2额定电压380V 3中频电压375V 4最高温度1700℃ 5中频频率15002500Hz频率自动跟踪 6坩埚容量25Kg钢液 7极限真空度667×103Pa 8压升率4Pa小时
烧结矿的冷却机机理是什么如何提高冷却效率
1强制通风后带走热量 2破碎大块有利于提高冷却效率 3筛除小块及粉末也有利于提高冷却效率 。
烧结矿的冷却机机理是什么如何提高冷却效率
何谓冲天炉熔化率常用冲天炉的熔化率由那些怎样选用不同冲天炉
本题答案熔炉生产率一般称为熔化率。冲天炉的熔化率一般是指化铁炉每小时能够熔化金属炉料的重量单位为th。 熔化率反应了熔炉熔化能力的大小 。我国机械工业上用的冲天炉熔化率多为2～10th 。一座熔炉的熔化率要与车间造型能力、铸件日生产量相适应才能满足生产的需要
何谓冲天炉熔化率常用冲天炉的熔化率由那些怎样选用不同冲天炉型号
淬火钢件在水中冷却速度怎样计算
用常温水20度淬火钢温度在650550时冷速为135摄氏度每秒300200时为450
还有在油中的冷却速度怎样计算
铸造技术的铸造技术的问题
冷却、落砂 、清理和后处理等工序就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行有的还在高温如熔化 、浇注中作业有的产生刺激性气味粉尘作业环境更是恶劣。在我国铸造车间每生产1吨铸件约散发50公斤粉尘熔炼和浇注工序排放废渣200公斤 、废气20立方米造型和清理排废砂约